電冰箱制冷系統(tǒng)的銅管和制冷鋁管是如何進(jìn)行釬焊的，今天這篇文章就給大家簡單的介紹一下。

　　首先我們說一下銅管和制冷鋁管焊接之前的準(zhǔn)備工作，先將等待焊接的純銅管的一端部分使用手錘輕輕的敲打收口，呈現(xiàn)圓臺(tái)形為止，在收口之后，如果出口孔徑影響使用的話，可以使用大小合適的鉆頭適當(dāng)?shù)臄U(kuò)大一下;將直徑為5毫米的鋼筋或者是碳鋼條的那一端磨成錐子形狀，將制冷鋁管插到焊端頭，慢慢的向外拓展，呈現(xiàn)的形狀為喇叭口的形狀，如果有條件的話盡量是使用專用的擴(kuò)口器;再將準(zhǔn)備好的純銅管插入制冷鋁管中3~5mm,并使之配合緊密。

　　將修整和裝配好的銅管和制冷鋁管分別使用細(xì)砂紙或者是銼刀將等待焊接位置的30到50毫米的范圍之內(nèi)打磨的干干凈凈一直到出現(xiàn)金屬光澤為止。這一步的清理工作其實(shí)也可以使用化學(xué)的方式，使用化學(xué)方式的方法就是將焊件放在百分之十的氫氧化鈉當(dāng)中浸泡一直到完全露出光澤之后使用水進(jìn)行清洗，再在百分之二十的硝酸水溶液中進(jìn)行中和，使用清水清洗干凈之后放置干燥為止。將焊劑用蒸餾水調(diào)成糊狀均勻涂覆在焊絲上烘干備用。

　　二，施焊操作

　　1.銅管過渡層的焊接

　　先將處于水平為止或者爬坡為止的銅管的端頭10毫米到20毫米的地方，使用氧乙炔的火焰加熱一直加熱到亮紅色的情況，等到加熱的為止的銅管出現(xiàn)軟化的狀態(tài)，也就是銅管表面出現(xiàn)類似雪糕即將融化的時(shí)候的狀態(tài)，就要立刻使用涂好的焊絲撥動(dòng)銅管表面，同時(shí)焊絲熔化并和純銅表面黏合并滲入銅管壁表層中，這時(shí)焊炬沿管體縱向向前移動(dòng)并不斷用焊絲撥動(dòng)似化非化的銅管表面。

　　為了保障焊接的連續(xù)性，在焊接的過程當(dāng)中應(yīng)該對(duì)銅管進(jìn)行及時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，制冷鋁管，使焊接的操作使用處于一個(gè)水平的為止，這種保持一直到環(huán)管一周完全的接觸上為止。在實(shí)施焊接的整個(gè)過程當(dāng)中應(yīng)該采用用左向焊法，將焊炬與焊件保持80°~90°夾角，焊絲與焊炬保持約45°夾角，火焰焰芯距工件表面約4~6mm釬焊操作時(shí)動(dòng)作要快，釬焊溫度和送絲時(shí)機(jī)要掌握好。